Mittelpositionierungs-Breitenverstellung: Servomotorsteuerung, linearer Kugelumlaufspindelantrieb, modulare Schiene, einfache Wartung.
Elektronische Steuerung: Siemens SPS + Servobus-Steuerung.
Doppelkopf-Abwickler: Synchrone, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, synchron und adaptiv mit der Zuführung; Hydraulikzylinder spannt die Materialrolle + unabhängige Druckhaltung, um ein Lösen zu verhindern; Motorantrieb für Drehung, Zylinderverriegelung und Positionierung.
Grubenführung: Schrägplattenführung (Edelstahl/Isolierplatte reduziert Reibungsschäden); intelligenter, flexibler Puffer + Gummiplatte zum Pressen des Materials gegen Springen; symmetrisch verstellbare Materialblockierstange + automatische Materialführung ohne Eingriff.
Zwei Stanzmaschinen: Servomotorantrieb, seitliche Bewegung zum Stanzen und Schneiden von D-förmigen Jochlöchern.
Eine V-Stanz- und Schermaschine: Servogesteuerte seitliche Bewegung, schrittweises Schneiden für die Anforderungen eines einzelnen Scherjochs.
Vier Stanz- und Schermaschinen mit spitzem Winkel: Servogesteuerte, versetzte Anordnung, seitlicher Schritt-Scherkanten-Jochwinkel.
Zwei Schrägschermaschinen: Schere I mit einstellbarem Winkel, servogesteuerte Querbewegung.
Zugmechanismus: Oberer und unterer Servo-Richtungsmechanismus mit geschlossenem Regelkreis zur Verbesserung der Schergenauigkeit/-geschwindigkeit.
Austragsführungsmechanismus: Flachbandförderer + Schienenführung, Druckrad und Erkennung zur Sicherstellung der Mittenausrichtung.
Materialsortiermechanismus: Magnetisches Schrägband + umgekehrtes Flachbandstapeln, fotoelektrisch präzise Positionierung.
Stapelmechanismus: Unabhängige Querbewegung links und rechts, hydraulische Wendestation (2 Reservestationen, 2 Gebrauchsstationen).
